自动裁线沾锡机|端子机在线束加工中的作用

责任编辑:深圳市全动联机械有限公司  发布时间:2016-01-30
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  在我们的生活中有各种电器,电子产品包括汽车及航天航空,线束是产品成功的重要一环,每个产品的研发都要考虑线束在产品中的应用;做为线束加工设备的自动端子在线束的制作上就显得尤其重要,想要了解线束的加工工艺一定要明白自动端子机的性能。

自动裁线沾锡机展示


  首先谈全自动端子机的一些功能


  1、全自动端子机是电子线加工设备,在裁断上可以裁切15米,剥皮长度可达到12mm,32#-14#线材可任意加工,不伤铜丝,精度在2米内可自由调节,无误差,极大的减轻了工人的劳动强度又保证了线材加工的精准度。


  2、全自动端子机是一款应用于大平方粗电缆线的加工机器,广泛应用于电梯,汽车产业;保证了线材在这些产品中的安全性,在追求产品先进的工艺上剥线机解决了各种线材不同长短粗丝的问题,全部采用电脑控制,按键操作,液晶显示,四轮驱动,剥线范围广,适用广大客户;


  再谈端子机功能作用


  简单来说端子机就是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了;


  以上就是全自动端子机在线束加工中的作用,电脑剥线机和端子机的发展促进了电子产业的技术进步,由原来的半自动发展到现在的全自动,在人工成本不断加大的社会,自动化技术就是我们不断发展的目标。

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    中国混凝土及制品行业门户网 混凝土搅拌站常见故障处理(二)

      发布时间:2019-05-09 23:23

      分析原因可能有:严重超载,物料箍轴;人为误操作造成二次投料;称量不准;搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙较大,有异物进入其间卡滞;电压过低;搅拌参数设置错误。处理混凝土搅拌站故障方法是:若严重超载,物料箍轴,应调整搅拌容量,及时清理凝固的灰浆;若人为误操作造成二次投料,应清除多余物料并按工艺流程操作;若称量不准,要求操作人员重新标秤;若搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有异物卡滞,应调整叶片与衬板的间隙,使之不大于5 mm,并及时清理异物;若电压过低,要重新检查线路电压;若参数设定错误,应认真检查相应配料数据并及时修正。

      该故障表现为当搅拌站自动工作时,主机卸料门打不开,搅拌完毕时卸料指示灯不亮。分析原因可能有:卸料门与密封板之间有异物或积料;气路系统压力不足,气缸内泄漏或油雾器损坏;电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏;电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞;时间继电器损坏,造成PLC无正常输入信号。处理混凝土搅拌站故障方法是:若卸料门与密封板之间有异物或积料,应清理异物、积料并冲洗卸料门;若气路系统压力不足、气缸内泄漏或油雾器损坏,应检查油雾器、接头、气缸等部位是否损坏;若电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏,应检查继电器触点输出及接线,必要时更换;若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞,应更换电磁阀;若时间继电器损坏,则应更换。

      该故障表现为3种情况:一是输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏,即输送带中心线横向跑偏,输送带偏向物料少的一边;二是输送带左、右跑偏且无固定方向;三是输送带在整个输送带输送机的中部跑偏。基础不平、平托辊粘料、槽形辊左右不平衡以及主、被动辊调节不平衡部会造成输送带跑偏。若输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏,说明输送带两侧的松紧度不一样或机架不平。此时,应首先将机架基础调平,清除平托辊上的粘料,调整张紧机构丝杆或配重。如果输送带左右跑偏无固定方向,则说明输送带松弛,应调整张紧机构。若输送带在输送机的中部跑偏,可通过调整托辊组的位置进行纠正,调整方法:若输送带偏向一侧,应将该侧托辊组侧向输送带前进方向移,也可将另一侧托辊组向后移(或将另一侧托辊支架适当加高)。回程托辊组与承载托辊组调整的方法相同。对较长输送带的输送系统,调整托辊组是非常有效的。改向滚筒的调整是输送带跑偏调整的重要环节,该滚筒的安装位置必须垂直于输送机输料方向的中心线,否则必然发生跑偏。若输送带向其右侧跑偏,则应将右侧的轴承座前移(或将左侧轴承座后移);若输送带向滚筒的左侧跑偏,则应将左侧的轴承座前移(或右侧轴承座后移)。如输送带相对从动滚筒跑偏,调整方法与主动滚筒刚好相反。

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